近日,我司售后服務(wù)部接到客戶的咨詢電話,反映高位槽導(dǎo)熱油溫度偏高,發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。我司售后部工程技術(shù)人員當(dāng)即趕赴客戶的現(xiàn)場,經(jīng)現(xiàn)場了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導(dǎo)熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過高的原因。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)中循環(huán)泵功率的大小是設(shè)計單位在設(shè)計時經(jīng)過測算與整個系統(tǒng)是相匹配的,客戶不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵。要是循環(huán)泵流量太大,造成“大流量、小溫差”運行,循環(huán)泵循環(huán)壓力就大,從而造成了高位槽的溫度下不來;循環(huán)油泵流量太小,會導(dǎo)致系統(tǒng)流量不足流速偏低,使得導(dǎo)熱油在管內(nèi)的油膜層加厚,減弱了換熱效果,直接導(dǎo)致導(dǎo)熱油老化甚至?xí)l(fā)生結(jié)焦爆管事故。
綜上所述,導(dǎo)熱油循環(huán)泵選型要經(jīng)設(shè)計單位測算并與整個系統(tǒng)相匹配,不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵!
導(dǎo)熱油使用壽命一般在5或6年以上,定期化驗導(dǎo)熱油指標(biāo),半年檢測一次,由專門的技術(shù)人員檢測。
導(dǎo)熱油的使用對導(dǎo)熱油爐的安全運行極為重要。使用不當(dāng),還可能會造成鍋爐炸等嚴(yán)重后果,因此,一定要選好導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的質(zhì)量檢查必須合格,適時的檢查導(dǎo)熱油,由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
導(dǎo)熱油爐的點火升溫必須遵循“一慢二停”的原則,一慢即升溫速度要慢,二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個溫度段要停止升溫,維持這個溫度一段時間。
爐點火后,控制升溫溫度100C/H,直到接近1000C。因為冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過高,容易使局部油膜溫度過高。
1250C~1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0~50C/H范圍,視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動范圍較大時,必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必須時可打開爐門減弱燃燒。
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